LexCon erbringt Engineering- und Automatisierungsleistungen für verfahrenstechnische Anlagen. Wir unterstützen Anlagenbauer und Betreiber bei der Planung und Realisierung von Neuanlagen sowie bei der Erweiterung und Modernisierung bestehender Anlagen.
Aus R&I-Fließbildern, Prozessanforderungen und projektspezifischen Vorgaben entwickeln wir die EMSR- und Automatisierungsplanung. Dabei stimmen wir Instrumentierung, Steuerungsarchitektur und Schaltanlagen aufeinander ab und schaffen eine gemeinsame technische Grundlage für Beschaffung, Elektroplanung und Softwareprojektierung.
Wir klären die Anforderungen an Messstellen, Antriebe und Stellglieder und prüfen die technischen Angebote der Lieferanten auf Übereinstimmung mit den Projektvorgaben. Messbereiche, Signale und Schnittstellen werden mit der Verfahrenstechnik und den beteiligten Fachdisziplinen abgestimmt.
Unsere Signallisten führen Messstellenkennzeichen, Variablennamen, Kommentare, E/A-Adressen und Hardwareangaben einschließlich Bestellnummern zusammen. Diese Daten bilden die abgestimmte Grundlage für Schaltschrankbau, Elektropläne und Softwareprojektierung.
Wir planen die SPS-/PLS-Struktur mit zentralen und dezentralen E/A, den Bedien- und Beobachtungssystemen sowie den erforderlichen Kommunikationsverbindungen. Schnittstellen zu übergeordneten Steuerungs- und Leitsystemen werden projektspezifisch festgelegt und dokumentiert.
Wir erstellen Spezifikationen und Ausschreibungsunterlagen für MCC- und SPS-Schränke, bewerten Angebote technisch und stimmen die Ausführung mit dem Schaltschrankbauer ab. Die Elektropläne prüfen wir auf Übereinstimmung mit der vereinbarten Architektur, Signalliste und Funktionsbeschreibung.
R&I-Fließbild als Grundlage der EMSR- und Automatisierungsplanung
Durchgängige Kennzeichnung und abgestimmte Unterlagen verbinden die einzelnen Gewerke und erleichtern die Umsetzung sowie spätere Änderungen.
Auf Grundlage der von uns erstellten Programmbeschreibung projektieren und programmieren wir die Steuerungsfunktionen sowie die Bedien- und Beobachtungsebene der Anlage. Wir programmieren SIMATIC S7-Steuerungen mit STEP 7 im TIA Portal und projektieren die Prozessvisualisierung mit WinCC.
Bei entsprechenden Automatisierungsaufträgen setzen wir unsere eigene modulare LexCon-Softwarelösung mit standardisierten Funktionsbausteinen und strukturierten Ablaufsteuerungen ein.
Wir realisieren Betriebsarten, Haupt- und Untersequenzen, Regelungen und Verriegelungen sowie die zugehörigen Bedien-, Melde- und Diagnosefunktionen. Die Programmbeschreibung legt Aktionen, Übergangsbedingungen und Freigaben fest.
Antriebe, Armaturen und Messstellen setzen wir mit einheitlichen Bausteinen um. Die Ablaufsteuerungen koordinieren diese Funktionen entsprechend dem verfahrenstechnischen Prozess. Durchgängige Bezeichnungen verbinden die Software mit der Engineering-Dokumentation.
Für die Einbindung von Package Units in übergeordnete Steuerungs- und Leitsysteme projektieren wir die vereinbarten Kommunikationsschnittstellen, beispielsweise über PROFINET, PROFIBUS oder Modbus TCP. Bedienoberflächen und Meldetexte erstellen wir in den vereinbarten Projektsprachen.
Eine projektbezogene SPS-/HMI-Applikation mit nachvollziehbarer Funktionsstruktur und abgestimmten Schnittstellen erleichtert Anpassungen und Erweiterungen.
Wir koordinieren den vereinbarten EMSR- und Automatisierungsumfang und führen die technischen Schnittstellen zwischen Verfahrenstechnik, Elektroplanung, Schaltschrankbau und Softwareentwicklung zusammen.
Anforderungen, Liefer- und Leistungsgrenzen stimmen wir mit dem Auftraggeber und den beteiligten Fachunternehmen ab.
Wir erstellen Ausschreibungsunterlagen und prüfen Angebote für Schaltanlagen, Steuerungskomponenten, Antriebstechnik und Feldinstrumentierung technisch. Bestellung und Abnahme begleiten wir im beauftragten Umfang.
Elektroplanung und Schaltschrankbau begleiten wir fachlich. Wir prüfen Ausführungsunterlagen auf Übereinstimmung mit der Planung und klären technische Abweichungen.
Wenn das Projektmodell externe Softwarepartner vorsieht, führen wir diese anhand unserer Funktions- und Programmbeschreibungen fachlich und prüfen die Umsetzung.
Wir stimmen Prüfabläufe und technische Voraussetzungen ab, begleiten Werksabnahmen und verfolgen offene technische Punkte nach.
In größeren Gesamtprojekten übernehmen wir vereinbarte Fach- und Führungsaufgaben für klar abgegrenzte Arbeitspakete, beispielsweise als Lead Engineer für das EMSR-Gewerk.
Unsere Dokumentation entsteht parallel zum Engineering und zur Softwareentwicklung. Sie bildet die gemeinsame fachliche Grundlage für Softwareentwicklung, Funktionsprüfung, Inbetriebnahme und spätere Anpassungen.
Wir beschreiben Betriebsarten, Ablaufsteuerungen und Regelungsfunktionen detailliert. Übergangsbedingungen, Verriegelungen und Meldungen werden eindeutig festgelegt.
Anlagenkennzeichen, Signalnamen und Kommentare werden zentral gepflegt und konsistent in Elektroplanung, Programmbeschreibung, SPS-Programm und Prozessvisualisierung verwendet.
HMI-Texte erzeugen wir aus der Programmbeschreibung in den vereinbarten Projektsprachen und übernehmen sie in das WinCC-Projekt.
Programmbeschreibung, Signalliste, abgestimmte Elektropläne, Schnittstellenunterlagen, Bedienerhandbuch und Prüfunterlagen bilden ein zusammenhängendes Datenpaket im vereinbarten Umfang. Änderungen und Revisionsstände führen wir nachvollziehbar nach.
Die Dokumentation entsteht parallel zum Engineering und zur Softwareentwicklung. Änderungen führen wir in den betroffenen Unterlagen und im Automatisierungsprojekt nachvollziehbar nach.
Wir beschreiben sämtliche Sensoren, Aktoren und Regler mit Messbereichen, Sollwerten, Warn- und Alarmgrenzen sowie Verzögerungszeiten. Für jeden Schritt definieren wir Aktionen und Weiterschaltbedingungen.
Anlagenkennzeichen, Variablennamen und Kommentare führen wir einheitlich durch Signalliste, Elektroplanung, Programmbeschreibung, SPS-Programm und HMI.
Die Bedien- und Meldetexte erzeugen wir aus diesem Datenbestand in den vereinbarten Projektsprachen und übernehmen sie in WinCC.
Programmbeschreibung und zugehörige Signalliste. Die Abbildungen lassen sich einzeln vergrößern.
Eine gemeinsame Datenbasis erleichtert den fachlichen Abgleich und die Fehlersuche. Änderungen bleiben über die zusammengehörigen Unterlagen nachvollziehbar.
Wir unterteilen komplexe Prozessabläufe in Untersequenzen mit klar abgegrenzten Aufgaben. Hauptsequenzen koordinieren den Anlagenablauf und rufen die benötigten Funktionen auf.
Jede Funktion wird einmal programmiert. Verschiedene Hauptsequenzen können dieselbe Untersequenz verwenden. Der Programmaufbau bleibt übersichtlich und vermeidet doppelte Funktionslogik.
Wir passen die betreffende Untersequenz zentral an und prüfen die Funktion und ihr Zusammenspiel im Ablauf. Danach verwenden alle aufrufenden Hauptsequenzen dieselbe aktualisierte Funktion.
Die modulare Struktur reduziert wiederholte Programmierarbeit und vermeidbare Wiederholungsprüfungen. Notwendige Prüfungen der betroffenen Funktionen und ihrer Wechselwirkungen bleiben Bestandteil der Umsetzung.
Die zugehörige Sensorik bestimmt die Freigaben und Verriegelungen der Aktoren.
Die eingebundenen Sensoren und Aktoren bestimmen die Freigaben und Verriegelungen der jeweiligen Untersequenz.
Die Bereitschaft der benötigten Untersequenzen bildet die Voraussetzung für den übergeordneten Ablauf. Eine verriegelte Untersequenz meldet ihre fehlende Bereitschaft an die Hauptsequenz.
Für unsere Package Units planen wir die Notabschaltung getrennt von der Ablaufsteuerung mit SIL 2 als LexCon-Planungsstandard. Die projektspezifischen Sicherheitsanforderungen bestimmen die Auslegung.
Die Verriegelungsliste macht Abhängigkeiten und Reaktionen nachvollziehbar. Ursachen fehlender Freigaben lassen sich bis zur einzelnen Anlagenfunktion zurückverfolgen.
Wir prüfen die SPS- und HMI-Software bereits während der Entwicklung in virtuellen Testumgebungen. Den geprüften Softwarestand setzen wir anschließend bei der Werksabnahme der Schaltanlage ein.
Wir prüfen Betriebsarten, Schrittketten und Übergangsbedingungen. Regelungen, Messbereiche, Grenzwerte, Verriegelungen und Alarmfunktionen werden in geeigneten Testumgebungen getestet.
Steuerung, Ein- und Ausgänge, Kommunikation und Bedienfunktionen kontrollieren wir anhand der abgestimmten Prüfunterlagen gemeinsam mit der Schaltanlage.
Wir prüfen die elektrische Installation und Signalzuordnung. Feldgeräte, Antriebe und Kommunikationsverbindungen werden vor Ort in Betrieb genommen.
Funktionen und Prozessabläufe prüfen wir unter den jeweiligen Anlagenbedingungen. Wir stellen Regelungen ein, begleiten den Anlagenbetrieb und verfolgen offene Punkte dokumentiert nach.
Durch die Vorprüfung klären wir Software- und Schnittstellenfragen frühzeitig. Vor Ort konzentriert sich die Arbeit auf die installierte Anlage und ihre tatsächlichen Betriebsbedingungen.
Wir unterstützen Betreiber bei der Fehleranalyse, Optimierung und Weiterentwicklung bestehender Automatisierungssysteme.
Wir untersuchen Störungen in SPS-Programmen, Visualisierung und Kommunikation und gleichen sie mit den Zuständen der Feldgeräte ab.
Betriebsabläufe und Regelungsverhalten werden analysiert. Anpassungen stimmen wir mit dem Betreiber und der Verfahrenstechnik ab.
Zusätzliche Funktionen, Anlagenteile und Schnittstellen integrieren wir in die bestehende Automatisierungsstruktur.
Wir unterstützen durch Serviceeinsätze vor Ort sowie über gesondert abgestimmte Fernzugänge.
Änderungen setzen wir unter Berücksichtigung der vorhandenen Systemarchitektur um. Die betroffenen Funktionen prüfen wir erneut und führen die zugehörige Dokumentation nach.
Für Prozessanlagen und Package Units setzen wir unser eigenes modulares Softwarepaket auf Basis von Siemens SIMATIC S7 und WinCC ein.
Auf Grundlage der von uns erstellten Programmbeschreibung realisieren wir die anlagenspezifische Steuerungssoftware und Prozessvisualisierung. Zum projektbezogenen Leistungsumfang gehören auch das EMSR-Engineering, die Koordination des Schaltschrankbaus sowie Prüfung und Inbetriebnahme.
Durchgängige Dokumentation, ein modularer Programmaufbau und vorbereitende Softwaretests erleichtern die Inbetriebnahme sowie spätere Änderungen und Erweiterungen.
In Projekten unserer Kunden übernehmen wir definierte Fach- und Führungsrollen, beispielsweise als Lead Engineer für das EMSR-Gewerk.
Wir unterstützen die Projektabwicklung durch fachliche Planung, Prüfung technischer Unterlagen und Koordination der beteiligten Lieferanten und Fachdisziplinen. Dabei arbeiten wir nach den kundenseitigen Engineering-Vorgaben und mit den im Projekt eingesetzten Automatisierungssystemen.
Aufgaben, Verantwortlichkeiten und Schnittstellen stimmen wir mit der Projektleitung des Kunden ab.
Sie planen eine neue Anlage, eine Erweiterung oder die Modernisierung Ihrer Automatisierung? Wir besprechen mit Ihnen die technische Aufgabenstellung und den passenden Leistungsumfang.
Alexander Becker
Dipl.-Ing. (FH) Elektrotechnik · Geschäftsführer der LexCon GmbH
